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五軸臥式加工中心的高速化對(duì)機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能提出了越來越高的要求，近年來國(guó)內(nèi)外對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方面都開展了大量的研究。加工中心進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)及工作臺(tái)為研究對(duì)象，建立了進(jìn)給系統(tǒng)的有限元模型，利用軟件進(jìn)行了分析，以提高工作臺(tái)的固有頻率為優(yōu)化目標(biāo)進(jìn)行了工作臺(tái)的尺寸優(yōu)化；在高速臥式加工中心動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)候，通過動(dòng)態(tài)測(cè)試的方法獲得導(dǎo)軌結(jié)合面的特性參數(shù)并將其應(yīng)用到數(shù)字仿真模型中，提高了模型的精度。

在五軸臥式加工中心的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)過程中，對(duì)主要部件的拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)，提高了加工中心的靜動(dòng)態(tài)特性；以機(jī)床床身為研究對(duì)象，建立床身的簡(jiǎn)化有限元模型，以固有頻率作為衡量床身動(dòng)態(tài)性能優(yōu)劣的指標(biāo)，研究床身固有頻率的變化趨勢(shì)以及主軸箱支撐臺(tái)筋板布置方式對(duì)床身動(dòng)態(tài)特性的影響，并對(duì)此提出有效的解決方案。

臥式加工中心，適合于工件多面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工。具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工。為保證機(jī)床能夠高精、高速及高質(zhì)量地完成切削任務(wù)，需要對(duì)主軸箱垂直方向運(yùn)動(dòng)增加平衡裝置，以消除主軸箱本身及其承載的各部件產(chǎn)生的重量對(duì)其在垂直方向運(yùn)動(dòng)的速度、加速度和控制精度產(chǎn)生的不良影響。

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