機(jī)械規(guī)格

名稱

規(guī)格

單位

名稱

數(shù)量

單位

主軸

主軸鼻端型式

ANSI 2-5

控制器FANUC 0i TF

1

組

主軸通孔直徑

Φ55

mm

6"三爪夾頭

1

個(gè)

筒型夾頭

6"

mm

鹵素工作燈

1

盞

主軸中心到地面高度

1100

mm

棒材送料機(jī)界面

1

組

主軸中心到前門(mén)距離

845

mm

端銑機(jī)構(gòu)

4

支

控制系統(tǒng)

主軸馬達(dá)功率

5.5/7.5

kw

側(cè)銑機(jī)構(gòu)

4

支

主軸基底轉(zhuǎn)速

1500

rpm

刀具斜板組

8

組

主軸

4500

rpm

冷卻系統(tǒng)

1

組

主軸輸出扭力

47.7

N-m

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

1

組

X軸伺服馬達(dá)功率

1.2

kw

油壓系統(tǒng)

1

組

Y軸伺服馬達(dá)功率

1.2

Kw

鏜刀柄套Φ8、Φ10、Φ12 Φ16、Φ20

各1

個(gè)

Z軸伺服馬達(dá)功率

1.2

Kw

腳踏開(kāi)關(guān)

1

個(gè)

加工范圍

***床身旋徑

Φ700

mm

工具箱

1

套

***加工工件長(zhǎng)度

140

mm

操作說(shuō)明書(shū)

1

套

***加工工件直徑

Φ50

mm

鐵屑輸送機(jī)

1

臺(tái)

***棒材通孔直徑

Φ45

mm

X/Z軸移動(dòng)

X軸行程

470

mm

Y軸行程

220

mm

Z軸行程

340

mm

X/Y/Z軸快速移動(dòng)率

30/12/30

m/min

機(jī)器精度

X/Z軸重復(fù)精度

±0.003

mm

X/Z軸定位精度

0.005

mm

切屑排除

切削水箱容量

100

liter

切削水壓力

3.5

bar

刀塔

刀塔驅(qū)動(dòng)

油壓驅(qū)動(dòng)

SET

刀具數(shù)目

8

支

端銑動(dòng)力頭ER20

0.75kw/4000rpm

4

支

側(cè)銑動(dòng)力頭ER20

0.75kw/4000rpm

4

支

四方刀座規(guī)格

□20

mm

鏜刀座規(guī)格

Φ25

mm

相鄰換刀時(shí)間(T-T)

0.18

外形尺寸

長(zhǎng)×寬×高

2570×1960×1670

mm

重量

3000

kg

筒型夾頭或6"三爪夾頭

針對(duì)連續(xù)大量的加工棒料，配合筒型夾頭，外加棒料輸送機(jī)，提供自動(dòng)快速定位換料，減少人工換料時(shí)間，提升自動(dòng)化生產(chǎn)效率。也可選配三爪夾頭棒材及單件加工皆適用。

控制器及操作面板

控制器使用穩(wěn)定性高的FANUC Oi TD控制系統(tǒng)，更高的運(yùn)算速度，更強(qiáng)的功能包，使運(yùn)行更穩(wěn)定。采用全封閉安全護(hù)罩和橫排簡(jiǎn)易操作面板配合水晶按鍵，提供人性化的操作環(huán)境。操作位置舒適，操作方便，人體工藝工程按照***標(biāo)準(zhǔn)。

端側(cè)銑機(jī)構(gòu)

45M-Y CNC 數(shù)控車(chē)床集成車(chē)銑復(fù)合功能，配合C軸，可做360°任意點(diǎn)定位，一次裝夾可實(shí)現(xiàn)全部加工，有效提高生產(chǎn)效率。

線軌

X軸，Z軸及可程式尾皆采用高剛性滾柱線性滑軌，軌道與軌道間經(jīng)計(jì)算取得***化的源距，低阻力，高剛性，位移速度可達(dá)30m/min，增加工作效益，縮短加工時(shí)間。

8T油壓式刀塔

高速度高精度凸輪式油壓刀塔精度準(zhǔn)，快速換刀，換刀時(shí)間0.25秒，定位精度0.002 mm。

高精密度導(dǎo)螺桿

兩軸采用高精度C3研磨級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿，兩側(cè)固定端選用日本NSK斜角滾珠軸承，配合雙螺帽預(yù)拉定位精度更加穩(wěn)定。